Kayıtlar

Robotik Packaging

Robotik ambalajlama, dünya genelindeki endüstrilerde giderek popüler hale gelmiştir. Ambalajlama sürecinin otomatikleştirilmesi, artan verimlilik, geliştirilmiş doğruluk ve azaltılmış işgücü maliyetleri gibi birçok avantaj sağlar. Bu makalede, endüstride robotik ambalajlama kullanımını ve sunduğu avantajları inceleyeceğiz. Robotik ambalajlama, ürünleri kutulara, konteynerlere veya diğer ambalaj malzemelerine yerleştirmek için robotların kullanımını içerir. Robotlar, ürünleri seçmek ve yerleştirmek, paketleri mühürlemek ve ürünlere etiket yapıştırmak gibi çeşitli görevleri yerine getirmek için programlanabilir. Bu otomasyon, daha hızlı ve daha doğru bir ambalajlama sürecine olanak tanır ve ürünlere zarar verme veya hatalar riskini azaltır. Robotik ambalajlamanın en önemli avantajlarından biri artan verimliliktir. Robotlar, insan çalışanlardan daha hızlı ve daha tutarlı çalışabilir, bu da üretimde önemli bir artışa yol açabilir. Robotlar ayrıca mola veya izin gerektirmezler, bu da ambala

Dobot Nedir?

Resim
Robotik hat yatırımı yapmak, üretim hacmi geniş olmayan üreticiler için maliyetli olabilir. Bu durumlar için az yer kaplayan, kullanım için eğitim gerektirmeyen çok daha az maliyetli versiyonu kolaboratif robotlar vazgeçilmezdir.  Dobot, sürükle & bırak ve blok tabanlı programlama dili kullanılarak kolayca programlanabilir. Wi-Fi bağlantısı aracılığıyla cep telefonunda, iPad'de veya tablette, gerçek zamanlı kontrol ile programlanabilir.  Güvenilir bir çalışma ortamı sunan Dobot, güvenlik çiti gerektirmeyen sınırlarının içinde çalışabilir. Engellerden kaçınmak için en iyi yörüngeyi üretmek üzere bir araya getirilen, her 5 ms'lik dinamik izleme, 10 cm uzaklık algılama ve çevrimiçi rota planlama ile gerçek zamanlı engellerden kaçınma gibi çoklu koruma sistemlerine sahiptir. Kolay programlanabilmesi ve güvenli olmasının yanı sıra Dobot, 32.000 saatlik hizmet ömrü, yerleşik enerji geri bildirimi ve hektovat düzeyinde güç tüketimi ile uzun ömürlü dayanıklılığa sahiptir.  Dobot, b

LAZER İLE YÜZEY SERTLEŞTİRME UYGULAMALARI

Resim
Demir karbon alaşımlarının ‰2’nin üzerinde karbon içermesi durumunda kullanılan yaygın bir metottur.   Bu işlem sırasında malzemenin yüzeyi ve çekirdeği arasında ciddi bir ısı farkı oluşur. Çünkü malzemenin üzerinde yüksek enerjiye sahip lazer işlemi uygulanmakta ve dış yüzeyde malzemenin ergime sıcaklığının altında bir sıcaklıkta (900-1400oC) işlem gerçekleştirilmektedir. İstenen çalışma sıcaklığına ulaştıktan sonra lazer ışının kaynağı, işlem yapılan yüzeyde sabit hızda ve mesafede kontrollü bir şekilde hareket eder. Lazer ışınının ilerlemesi ile yüzey kesintisiz ve homojen bir şekilde istenilen ısıda tutulur. Yüksek sıcaklık sayesinde atomların pozisyonları değişir.  Bu işlemden sonra ekstra soğutucu bir hava veya suya ihtiyaç duyulmaz, yüzey kendi kendine hızlı bir şekilde soğur. Bu nedenle çevre dostu bir uygulamadır. Soğuduğunda ise eski haline dönmez sert kristal bir yapı formundadır.  Bu işlemde yüzey işlemleri için robotik kontrol oldukça önemlidir. Dairesel veya köşeli yüzeyl

Hafif Robotlar Yeni İş Arkadaşlarımız

Resim
Üretimde alışık olduğumuz robot tipleri kafes içinde insandan ayrı çalışarak üretimin bir parçası olan robotlardır.  Ancak insan ve robot işbirliğine uygun, hafif tasarımlı hassas robotlarla insanların ve robotların iş arkadaşı olduğu bir dünya mümkün.   Bu robot tiplerinin hızlı tepki avantajı sayesinde hassas sensörleriyle kırılma ve sıkışma tehlikesi ortadan kalkıyor.  Kendisi de hafif bir robot olduğundan yer tasarrufu sağlar ve küçük, ince parçalarla çalışma imkanı sağlar.  Ergonomik olmayan , monotonlaşmış işler için insanın 3. Kolu olur.   Ortalama 7-14 kg’a kadar taşıma kapasitesi ve 15 cmden küçük erişim mesafesiyle hassas işler için güvenebileceğimiz bir takım arkadaşı olabilir.  Zeminde çalışabileceği gibi hafifliğiyle tavan ve duvara montesi de mümkün.  Hangi işlemler mümkün? - Montaj - Boyama - Ölçüm/kontrol - Yer değiştirme/ taşıma - Polisaj - Mekanik işlemler - Paketleme

ÜRETİMDE RPA KULLANIMI

Resim
          Üretim hattında robot kullanımına dair artık fazla önyargı olmamasına rağmen arka planda robotları denetleyen ve yöneten insanların olması tercih ediliyor. Ancak günümüzde geldiğimiz bu noktada buna gerek olmadığını görebiliyoruz.            “İnsanların yerine geçecek” gibi bir iddia kimse sunamaz aksine bu sistem insanların emeğini daha doğru kanallara aktarmasını sağlayarak onları güçlendiren bir sistem haline geliyor.            RPA (Robotic Process Automation) arka plandaki ofis işlerini de yapay zeka ile takibini sağlayarak hata oranını düşürürken, otomatikleşen ofis işlerinden bizleri kurtarıyor.            Böylelikle müşteri iletişimi, sık sorulan soruların cevabı, envanter takibi, satın alma gibi zaman ve emek gerektiren işleri düşük maliyetli ve yenilikçi bir şekilde halledebiliyoruz.           Üretim sektörünün idari işleri fazla iş yüklüdür. Yöneticiler tekrarlayan bu işler yüzünden daha önemli görevlere yeterince zaman ayıramayabilir. RPA sistemleriyle yöneticiler

GIDA ENDÜSTRİSİNDE ROBOTİK OTOMASYON

Resim
BM Gıda ve Tarım Örgütü'nün  raporuna göre 2050'de artan Dünya nüfusunun gıda ihtiyacını karşılamak için 2006'dan bu yana %70 daha fazla yiyecek üretmek zorundayız. Doğal olarak daha kaliteli, düşük maliyetli ve daha fazla gıda üretmek zorunluluğu ortaya çıkıyor. Bu talebi karşılamak için devletler, çiftçiler ve tarım şirketleri daha fazla ve daha verimli üretebilmek için endüstriyel çözümlere yöneliyorlar. G ıda endüstrisi ile robotik uygulamaların kesiştiği yer paketlemedir. Gıdalar ambalajlandıktan sonra paketlenebileceği gibi işlenmemiş haliyle de paketlenebilir veya paketlenen gıdalar lojistik olarak yeniden paketlenmek zorunda kalır. Bunlar birincil, ikincil ve de üçüncül paketleme olarak ayrılır.  Birincil paketlemeye örnek gıda ürününün alınıp sarılması olarak “işlenmemiş gıda paketleme” olarak adlandırılır. Boyut ve şekil olarak birbirlerinden farklı olabileceği için genelde al ve yerleştir üzerine robotik bir sistem seçilir. Robotik olmayan bir diğer seçenek ise

Robotik Boru Kaynak İşlemi

Resim
SRDR Robotik  yüksek hassasiyetli tam otomatik  3D s pool  montaj sistemini tasarladı! 2 lineer 3 döner eksen olmak üzere toplam 5 eksenden oluşan sistem, maksimum verim ve mükemmel işlenmiş k aynak  pozisyon imkanı sunmaktadır. Sistem çalışma prensipleri Sistem 3 temel çalışma prensibine dayanır. 3D step/dxf gibi cad dosyası yüklenerek   Spool bilgileri elle manuel girilerek   Manuel elle götürtülerek (teach mod) ------------------------------------------------------------ SRDR Robotics designed the high precision fully automatic 3D spool assembly system! The system, consisting of a total of 5 axes, 2 linear and 3 rotary axes, offers maximum efficiency and perfectly machined welding position. System working principles The system is based on 3 basic working principles. By uploading cad file like 3D step/dxf Spool information is entered manually. Manual by hand (teach mode) ------------------------------------------------------------ SRDR Robotics diseñó el sistema de montaje de carrete